1. Kerneydelsesfordele for kystindustrielle miljøer
Q355NHB er et lav-legeret forvitringsstål med Cu, Cr, Ni og andre legeringselementer, som kan danne en tæt, klæbende beskyttende patina på overfladen i atmosfæriske miljøer, der effektivt modstår generel atmosfærisk korrosion og mild industriel forurenende erosion (f.eks. lavt svovldioxidindhold, støv).
Den har fremragende mekaniske egenskaber ved stuetemperatur (-minimum flydespænding Større end eller lig med 355 MPa for t Mindre end eller lig med 16 mm) og god lav-temperatursejhed (V-hak-slagenergi Større end eller lig med 34J ved -}20-graders industrielle brudstyrkekrav og antistrukturel styrke), bygnings-/udstyrsstrukturer.
Det har god svejsbarhed og bearbejdelighed, der er i overensstemmelse med almindeligt-kulstofstål, og kan bearbejdes til forskellige strukturelle komponenter til kystindustrielle faciliteter, med lav-konstruktions- og fremstillingsbesvær.
2. Begrænsninger i kystnære industrimiljøer
Den beskyttende patina af Q355NHB er let beskadiget afsaltspray med høj-koncentration(f.eks. inden for 1 km fra havet, højvande salttågedækning) ogkompleks industriel forurening(f.eks. høj svovlsyretåge, chloridion-indeholdende industriel affaldsgas). Chloridioner i saltspray vil trænge ind i patinaen, hvilket forårsager grubetæring og sprækkekorrosion af underlaget, og endda accelererer sortfarvning og afskalning af rustlag under den kombinerede virkning af industrielle forurenende stoffer.
Den naturlige patinadannelse af Q355NHB er langsom og let at være ujævn i kystindustrielle miljøer med høj luftfugtighed og saltspray; det uformede eller ufuldstændige patinastadium vil stå over for højere korrosionsrisiko, og overfladen er tilbøjelig til at løsne rust uden kunstig indgriben.
3. Vigtige beskyttelsesforanstaltninger for brugbare kystindustriområder
Før-brug overfladebehandling: Udfør SA2.5/SA3 sandblæsning for at fjerne mølleskala, olie og forurenende stoffer, og påfør derefter enneutral klorid-fri patinaacceleratorfor at fremskynde dannelsen af en ensartet, tæt beskyttende patina på 2-4 uger, og undgå ujævn naturlig rust.
Efter-patineret forseglingsbeskyttelse: Når patinaen er stabiliseret, børste engennemsigtig åndbar stålforseglerpå overfladen; forsegleren kan låse patinaen, blokere chloridion- og industriel forureningsindtrængning og bevare det naturlige udseende af forvitringsstålet med genpåføring hvert 2.-3. år i henhold til det faktiske miljø.
Struktur- og procesdesign: Undgå lukkede, lufttætte strukturelle design af komponenter for at forhindre ophobning af fugt og saltspray; udføre afgratning og afrunding til skæring/svejsekanter for at undgå lokal korrosion ved skarpe hjørner; brug anti-korrosionspakninger til boltede forbindelser for at forhindre sprækkekorrosion.
Regelmæssig vedligeholdelse: Udføre årlig overfladeinspektion; fjern overfladestøv og akkumulerede forurenende stoffer rettidigt, og ret tætneren op for lokale beskadigede områder (f.eks. ridser, patinaafskalning) for at genoprette beskyttelsen.
4. Uegnede alvorlige kystnære industrizoner
Alvorlige salttågezoner inden for 1 km fra havet eller kystnære industriområder med hyppig dækning af salttåge ved højvande.
Kystnære industrizoner med kraftig forurening, såsom petrokemiske, metallurgiske og galvaniske industrier med høje koncentrationer af sur tåge, chloridioner og svovlholdig-affaldsgas.
Nedsænkede eller semi-neddykkede komponenter i kystnære industrielle vandområder (f.eks. havvandskølesystemer, kajpælefundamenter), hvor chloridionkorrosion er direkte og alvorlig.
Til de ovennævnte svære miljøer anbefales det at bruge 316L rustfrit stål, duplex rustfrit stål eller kulstofstål med kraftig anti-korrosionsbelægning (epoxy + polyurethan) i stedet for Q355NHB.
