Hvad er den specifikke udglødningstemperatur og -tid for SPA-H forvitringsstål?

Jan 20, 2026 Læg en besked

Udglødningsparametre for SPA-H forvitringsstål eropdelt efter udglødningstype(procesudglødning for koldvalset-duktilitetsgenoprettelse, fuld udglødning for maksimal formbarhed) ogstål tykkelse(kernefaktoren for holdetid), med temperaturer fra 650-850 grader og holdetider beregnet efter tykkelse. Nedenfor er branchens-standard, handlingsegnede parametre for de to mest almindelige udglødningsapplikationer til SPA-H:
 

1. Procesudglødning (mest almindelig)

 
Formål: Aflast koldvalsearbejdets hærdning, genskab duktiliteten og bibeholder den delvise koldvalsede-styrke/præcision (til tynd-gauge SPA-H 1,6–10 mm)
 

Temperatur: 650-750 grader(subkritisk udglødning, under austenitisering ~850 grader)

Hold tid: 1-2 minutter pr. mm tykkelse(minimum 30 minutter for tynde målere<3 mm)

Køling: Ovnkøling (langsom) eller luftkøling (for lave-formbarhedskrav)

Typisk eksempel: 6 mm kold-valset SPA-H → 680 grader + 6–12 min hold + ovnkøling

info-230-223

2. Fuld udglødning

 
Formål: Maximize ductility/formability, fully eliminate work hardening (for thick-gauge SPA-H >10 mm eller tunge kolde-formede dele)
 

Temperatur: 780-850 grader(nær/kritisk austenitisering, til fuldkornsrekrystallisering)

Hold tid: 2-3 minutter pr. mm tykkelse (minimum 1 hour for thick gauges >25 mm)

Køling: Langsom ovnafkøling (mindre end eller lig med 50 grader/time) til stuetemperatur (undgår gen-hærdning)

Typisk eksempel: 20 mm kold-valset SPA-H → 820 grader + 40–60 min hold + langsom ovnkøling

info-224-220

3. Vigtige universelle regler

 

Opvarmningshastighed: ≤150°C/hour for thick gauges (>25 mm) for at forhindre termisk spænding/revnedannelse; ingen streng grænse for tynde målere (<10 mm).

Ensartethed: Sørg for, at hele SPA-H-emnet når måltemperaturen (kritisk for konsekvente egenskabsændringer).

Post-udglødning: Ingen yderligere behandling nødvendig-overfladeforberedelse (slibning/sandblæsning) kun for patinaens ensartethed ved udendørs applikationer.

info-231-219