Q345NS stålplader til kraftværksskorstene

Hvad er Q345NS svovlsyre dugpunkts-korrosionsbestandige stålplader?

Q345NSer et lav-legeret strukturstål med høj-styrke, specifikt udviklet som et svovlsyredugpunktskorrosionsbestandigt-stål. Den overholder standarden GB/T 28907-2012. Materialet har en minimum flydespænding på større end eller lig med 345 MPa og en trækstyrke på 470–630 MPa, der kombinerer høj styrke med god slagstyrke.

Gennem kontrolleret tilsætning af mikro-legeringselementer såsom antimon (Sb), kobber (Cu) og krom (Cr), med typiske indhold på ca. Sb 0,02-0,10%, Cu 0,20-0,50% og Cr 0,30-0,80%, udviser stålet en markant forbedret korrosionsbestandighed på 0,0% i en 0%-dilutegrad. svovlsyre miljø. Dens korrosionshastighed er lavere end for almindeligt kulstofstål, typisk kun omkring en-tredjedel til en-halvdel, og udviser fremragende pitting-modstand og passiveringsadfærd.

Med disse centrale tekniske fordele bruges Q345NS hovedsageligt i kraftværksskorstene, herunder indvendige foringer, strukturelle komponenter og røggaskanaler. I miljøer med lav-temperatur, hvor røggas med højt-svovlindhold er tilbøjelig til at kondensere, kan den forlænge levetiden for skorstenskonstruktioner med ca. 2-3 gange og effektivt modstå stærk sur kondensatkorrosion.

Samtidig kan det, sammenlignet med konventionelle kulstofstålløsninger, reducere livscyklusvedligeholdelses- og udskiftningsomkostningerne med omkring 30 %-50 %, hvilket forbedrer driftsøkonomien og pålideligheden.

Vi leverer Q345NS svovlsyre-dugpunktskorrosionsbestandigt-stål, designet til røggasmiljøer med lav-temperatur. Med en glat overfladefinish reducerer den vedhæftningen af ​​surt støv og aflejringer, hvilket sænker rengørings- og vedligeholdelsesfrekvensen med omkring 20 %-40 %.

Sammenlignet med kulstofstål såsom Q235B og Q345B/C/D, som er tilbøjelige til alvorlig syrekorrosion og udtynding under høje-svovlforhold, bibeholder Q345NS høj styrke (flydespænding større end eller lig med 345 MPa, trækstyrke 470-630 MPa gennem et mikrostabilt{7}-beskyttende{7}-element og beskyttende film. såsom Sb og Cu.

I kraftværksskorstensapplikationer er dens levetid ca. 2-3 gange længere end Q345B-stål, samtidig med at nedetid og vedligeholdelses-relaterede tab reduceres med ca. 30 %-50 %.

Q345NS stålpladespecifikation

Q345NS Stålplade fysiske egenskaber

Q345NS stålplade kemisk sammensætning

Varmebehandling af Q345NS stålplade

Q345NS stål fremstilles ved en termo-mekanisk styret valsning (TMCP) proces med kontrolleret afkøling, uden bratkøling eller traditionel hærdning.

Denne proces forfiner mikrostrukturen til en ensartet fin-kornet struktur (typisk ASTM nr.. 8-12), hvilket giver en god balance mellem styrke, sejhed og modstandsdygtighed over for svovlsyredugpunktskorrosion.

Sammenlignet med konventionelt varmvalset-stål forbedrer TMCP egenskabernes ensartethed med ca. 20 %-30 % og forbedrer lav-temperaturslagsejhed med 15 %-25 %. Q345NS opnår sin ydeevne gennem legeringsdesign og kontrolleret valsning, hvilket reducerer korrosionshastigheden i sure kondenseringsmiljøer med op til 50 %–70 %.

Q345NS stålpladetolerance

Q345NS Stålplade lagerliste

Hvis du har brug for Q345NS stålplader i forskellige tykkelser, bredder eller tilpassede størrelser, så kontakt os i dag for konkurrencedygtige priser og skræddersyede løsninger.

Kontakt nu for at få Q345NS stålpladers lagerliste

Hvad er forskellen mellem Q345B og Q345NS stålplade

Q345B er et generelt konstruktionsstål uden særlig korrosionsbestandighed, mens Q345NS er designet til svovlsyre-dugpunktskorrosionsmiljøer.

Sammenlignet med Q345B kan Q345NS reducere korrosionshastigheden med ca. 50%-70% i røggassystemer og forlænge levetiden med ca. 2-3 gange, især i kedler, economizers og sure kondenseringsforhold.

Q345NS stålplade almindelige anvendelser i kraftværksskorstene

Q345NS stålplade er meget udbredt i kraftværksskorstenssystemer, især i områder, der er udsat for lav-temperatur røggas og alvorlig svovlsyredugpunktskorrosion.

Det er almindeligt anvendt i skorstens indvendige foringer, strukturelle understøtninger, røggaskanaler og economizer-udløbssektioner, hvor sur kondens er tilbøjelig til at forekomme.

Med stabile mekaniske egenskaber (flydespænding større end eller lig med345 MPa, trækstyrke470-630 MPa) og fremragende modstandsdygtighed over for svovlsyredugpunktskorrosion forhindrer Q345NS effektivt vægudtynding, perforering og struktursvigt forårsaget af surt kondensat.

Sammenlignet med almindeligt kulstofstål (såsom Q235B eller Q345B) kan Q345NS forlænge levetiden med ca.2-3 gange, mens de klarer sig væsentligt bedre end konventionelle{{0} slidbestandige stål i sure korrosionsmiljøer, hvor slidstål typisk ikke er designet til kemisk korrosionsbestandighed.

Dette forbedrer i høj grad driftssikkerheden og holdbarheden af ​​skorstenssystemer og reducerer vedligeholdelsesfrekvensen og uplanlagte nedlukningstab i kraftværker.

Alvorlig svovlsyredugpunktskorrosion i kraftværksskorstene? Q345NS stålplader giver en pålidelig løsning til lang-beskyttelse.

Bearbejdningstjenester til Q345NS stålplade

Vi leverer et komplet udvalg af tilpassede forarbejdningstjenester til Q345NS stålplader, og vi kan levere skæring, affasning, nivellering, presbukning og tilpassede fremstillingstjenester til Q345NS stålplader i henhold til dine projektkrav.

 

Q345NS stålpladetest

Vi leverer fuld kvalitetsinspektion for Q345NS stålplader, herunder kemisk analyse, mekanisk testning, mikrostrukturevaluering, ultralydstestning, dimensionsinspektion og valgfri korrosionsydeevnetest for at sikre pålidelig ydeevne i svovlsyre-dugpunktskorrosionsmiljøer.

mekanisk prøvning

Mikrostrukturanalyse

Ikke-destruktiv testning

Dimensionel inspektion

Korrosionspræstationstest

Emballagespecifikationer for Q345NS syredugpunkts-korrosionsbestandige stålplader

Q345NS stålplader er pakket i sødygtig eksportemballage med vandtæt beskyttelse, stålbånd og træforstærkning for at sikre sikker levering over hele verden.