1. Mekaniske egenskaber: Styrkelse med duktilitetsreduktion
Udbytte og trækstyrke: Udbyttestyrken stiger med20-30 %(fra varmvalset-345 MPa min. til 415-450 MPa); trækstyrken øges med15-25 %(fra 480 MPa min til 550–600 MPa), et direkte resultat af kornforvrængning og intern belastning fra kold plastisk deformation.
Hårdhed: Brinell hårdhed (HBW) øges med15-25 %(fra 180-220 til 210-270 HBW), hvilket forbedrer overfladens modstandsdygtighed over for ridser, slid og mindre stød.
Duktilitet og formbarhed: Brudforlængelse falder betydeligt (fra varm-valset ≥20 % til ≤15 %), og stålet mister evnen til skarpe bøjninger/dyb stempling-kun flad eller gradvis bøjning (store radier) er mulig uden at revne.
Sejhed: Omgivelses-temperatursejhed forbliver stort set uændret, men lav-temperatursejhed (under-nul) falder en smule (ubetydelig for de fleste udendørs SPA-H-applikationer).
2. Dimensions- og overfladeegenskaber: Præcision og glathedsforbedring
Dimensionsnøjagtighed: Tykkelsestolerance strammer drastisk (fra varmvalset ±0,5 mm til-±0,05–0,1 mmtil tynde målere), med perfekt fladhed (ingen vridning/undulering) og ensartet bredde/længde-kritisk for præcisionsfremstilling (laserskæring, foldning, samling).
Overfladekvalitet: Koldvalseværksprocessen fjerner varmt-valseskala og producerer englat, ren, ensartet overflade(ingen ru oxidlag). Denne overflade forbedrer ikke kun den æstetiske finish, men fremmer også hurtigere, mere jævn initial patinadannelse til arkitektoniske applikationer.
3. Korrosionsbestandighed: Fuldstændig bibeholdt (ingen kerneændring)
Den kold-valsede proces ændrer kun stålets fysiske struktur, ikke dets kemiske sammensætning (Cu, Cr, P-legeringselementer forbliver uændrede) eller fordelingen af korrosions-kritiske udfældninger i matrixen.
Kold-valset SPA-H danner den samme tætte, beskyttende patina som varm-valset SPA-H med den samme hastighed (6-12 måneder for fuld dannelse i by-/landlige omgivelser), med den samme lave korrosionshastighed (0,01-0,03 mm/år) efter patina{8}.
Den glatte kold-valsede overflade understøtter enddamere ensartet patinavækst(ingen mølleskala-induceret ujævn oxidation), en mindre praktisk fordel for æstetisk-fokuserede applikationer.
4. Svejsbarhed: let reduktion (håndterbar med grundlæggende justeringer)
Svejsbarheden falder moderat på grund af højere hårdhed og indre belastning: tynde koldvalsede-målere (1,6-6 mm) kræver stadig ingen forvarmning, men kræversvejseprocesser med lav varmetilførsel(GMAW/MIG, FCAW) for at undgå-gennembrænding og minimere svejseforvrængning (den primære risiko).
Der kræves ingen efter-svejsevarmebehandling til små svejsesamlinger, og forvitringsstål-matchede fyldstoffer (f.eks. ER70S-W) bevarer korrosionsbestandigheden i svejsezonen som normalt.
