Kantmikro-revner eller grater (hvis ubehandlede): Laserskæring/ætsning ved høj-temperatur kan skabe små grater eller mikro-revner på indgraverede kanter, som fungerer som indledende korrosionspunkter. Fugt og forurenende stoffer kan ophobes her, hvilket fremskynder lokal rustning og svækker den strukturelle integritet over tid.
Ujævn rustlagsdannelse: Indgraverede områder (især udhulede-udskæringer) har blotlagt frisk stålsubstrat, som kan ruste hurtigere eller danne et misfarvet, løst rustlag sammenlignet med den præ-formede patina på den oprindelige overflade, hvilket fører til inkonsekvent korrosionsbestandighed.
Reduceret strukturel stivhed (for store udhulede-mønstre): Et for stort-område, der er udhulet-udgravering, kan reducere skærmens belastnings-bærende kapacitet og vindmodstand, hvilket gør den tilbøjelig til at blive deformeret i udendørs miljøer med stærk vind eller ydre påvirkninger.
Efter-graveringskantbehandling: Afgratning og polering af graverede kanter (ved hjælp af 200-400 mesh sandpapir eller ultralydsrensning) eliminerer mikro-revner og grater, hvilket skaber en glat overflade til ensartet patinadannelse. Til kritiske udendørsskærme kan et tyndt lag af vejrlig stål-specifikt passiveringsmiddel påføres på kanterne for at forsegle de indledende korrosionspunkter.
Kontrolleret for-forrustning efter gravering: Udfører fabrikspræ-forrustningeftergravering sikrer, at hele skærmen (inklusive indgraverede områder) danner et tæt, ensartet beskyttende rustlag, hvilket eliminerer farve- og korrosionsbestandighedsafvigelser mellem indgraverede og intakte overflader.
Strukturel optimering til udhulede-designs: Begrænsning af udhulede-områder til mindre end eller lig med 30 % af det samlede skærmareal og tilføjelse af forstærkningsribber ved vigtige spændingspunkter (f.eks. omkring store indgraverede mønstre), bevarer strukturel stivhed og vindmodstand uden at ofre designæstetik.
Gennemsigtig glasurforsegling: Påføring af en mat, UV-resistent gennemsigtig glasur (30-40μm tykkelse) over hele skærmen (inklusive indgraverede områder) låser rustlaget, forhindrer fugtindtrængning i indgraverede mellemrum og forbedrer ridse- og korrosionsbestandigheden, hvilket forlænger levetiden med 3-5 år i barske miljøer.
