1. Kemisk accelereret patinabehandling (mest udbredt)
Procestrin
Forberedelse af overfladen: Først skal du fjerne oxidskaller, rust og forurenende stoffer fra stålpladen ved hjælp af kugleblæsning eller højtryksvandstrålerensning (undgå syrebejdsning, som kan over-ætse overfladen). Sørg for, at overfladen er tør og fri for fedt.
Løsningsapplikation: Anvend enforvitringsstål patina accelerator(sammensat af jern(III)chlorid, kobbersulfat og en lille mængde saltsyre, eller kommercielt klar-til-brugsformler) jævnt til overfladen via sprøjtning eller børstning. Opløsningskoncentrationen er typisk 5-10 % for at undgå overdreven korrosion.
Fugtighed og temperaturkontrol: Placer stålpladen i et miljø med høj-fugtighed (relativ luftfugtighed 70-90%) ved 20-30 grader. Dug overfladen med ferskvand 1-2 gange dagligt for at bevare fugten-dette fremmer dannelsen af et tæt jernoxidlag med legeringsberigelse.
Hærdning: Efter 7-14 dage vil der dannes en ensartet rødlig-brun patina. Skyl overfladen med rent vand for at fjerne resterende kemikalier, og lad den derefter lufttørre naturligt.
2. Termisk accelereret patinabehandling
Procestrin
Rengør ståloverfladen grundigt for at fjerne urenheder.
Varm stålpladen op til300-400 graderi en ovn med kontrolleret fugtighed (indfør vanddamp for at simulere udendørs fugt).
Hold temperaturen i 2-4 timer, afkøl derefter pladen langsomt i luft. Varmen fremskynder reaktionen mellem jern og ilt og danner et ensartet patinalag.
3. Efter-behandling for accelereret patina
Anvend engennemsigtig åndbar tætningsmasse(f.eks. akryl-baseret eller fluorcarbonforseglingsmiddel) efter patinaen er dannet. Fugemassen låser farven fast uden at blokere luft-/fugtudveksling, hvilket sikrer, at patinaen bevarer sin selvhelbredende-evne.
Undgå at bruge ikke-åndbare belægninger (f.eks. epoxymaling), som fanger fugt under filmen og forårsager lokal korrosion.
